End-to-End Supply: High-Carbon Silicon to East Asia Steel Plant

하나의 합금으로 두 가지 합금을 대체하여 비용을 50% 절감하고, 화학적 성질을 안정시키며, 생산 기간을 단축합니다. 실제 공정은 이미지와 독립적인 분석을 통해 입증되었습니다.

동아시아 제지 공장의 도전 과제

The mill produced high-grade steel grades (e.g., HRB400, Q235) by adding ferrosilicon (for Si) plus recarburizer (for C) as two separate additions. The process was cumbersome and unstable.

  • 두 번에 걸쳐 합금을 첨가해야 하므로 용광로 가동 시간이 길어지고 노동력이 더 많이 소요됩니다.
  • Inconsistent carbon/silicon recovery → off-grade chemistry, reworks
  • 용융물 구성의 변동 → 잦은 조정, 에너지 사용량 증가
  • FeSi와 재탄소제의 합산 비용이 계속 상승했습니다.

✅ 당사의 솔루션: 실리콘 탄소 합금 65/15

One-step replacement – supplied with SGS certificate:

실리콘(Si) 65.85% (목표 65%)
탄소(C) 17.12% (최소 15% 목표)
알루미늄(Al) 1.15% (낮은 수준으로 제어됨)
크기 10-60mm (92% min)

💰 합금 비용 = 기존 FeSi+재탄소제 비용의 50%

⚡ 실질적인 효과: 비용 절감, 안정성 향상

-50%
강철 톤당 합금 비용
-35%
합금 첨가 시간(1단계)
0%
off-grade heats (since switch)
-12%
용융당 에너지 소비량

⚡ 중요한 성능

✅ Si 65.85% (vs 스펙 65% 최소) ✅ C 17.12% (최소 기준 15% 대비) ✅ 알루미늄 1.15% (낮은 불순물 함량) ✅ SGS 검사 검사 검사 인증 획득
1/6단계

HC 실리콘 합금 제조

We sourced high-carbon silicon (Si 65% / C 15% grade) from our certified plant. Lumps are 10-60mm, homogenised and double-checked for consistency.

🔍 고객님의 이전 믹스: FeSi(72% Si) + 가탄제(98% C)
📊 당사 합금 구성: Si 65.85% · C 17.12% · Al 1.15%
2/6단계

SGS On-Site Sampling

SGS 검사 검사 검사 검사관이 저희 창고를 방문하여 해당 로트에서 대표 샘플을 채취하고, 저희 팀이 보는 앞에서 샘플을 밀봉하고 태그를 부착했습니다.

3/6단계

SGS 검사 검사 검사 인증서 발급됨

실험실 검사 결과 확인됨: Si = 65.85%, C = 17.12%, Al = 1.15%모든 매개변수는 HRB400/Q235 강종에 대한 고객 사양을 충족하거나 초과합니다.

5/6단계

선적항 톈진으로 배송

안양 창고에서 신강항으로 상품이 선적되었습니다. 서류(SGS 검사 검사 검사, 포장 명세서)는 확인을 위해 미리 발송되었습니다.

4/6단계

컨테이너 적재 및 밀봉

감독 하에 합금을 20피트 컨테이너에 적재했습니다. 각 컨테이너의 무게를 측정하고 봉인 번호를 기록했습니다. 추적성을 위해 적재 사진을 촬영했습니다.

6/6단계

고객 승인 및 재주문

첫 번째 시험 후, 제분소는 다음과 같이 보고했습니다. stable carbon & silicon recovery, no off-grade heats, and 50% lower alloy cost그들은 당사의 실리콘 탄소 합금으로 완전히 전환하고 재주문을 했습니다.

"첨가물 두 가지를 없애고 이제 한 가지 합금으로 충분합니다. 화학적 조성도 안정적이고 에너지 비용도 절감되었습니다." - 제철소 금속공학자

📊 중요한 숫자들

50%
합금 비용 절감
17.1%
탄소 함량 (최소 15% 대비)
65.9%
실리콘 함량 (최소 65% 대비)
-35%
추가 시간 절약
“이전에는 페로실리콘과 재탄소제, 두 가지 재료를 각각 분석해야 하는 번거로움이 있었습니다. 하지만 브라이트 알로이스의 실리콘 탄소 합금을 사용하면서 실리콘과 탄소를 하나의 안정적인 제품으로 얻을 수 있게 되었습니다. 용융 상태의 일관성이 즉시 향상되었고, 비용 절감 효과도 상당합니다.”
— 프로세스 관리자
동아시아 제철소

합금 두 가지를 한 가지로 대체 = 비용은 절반, 안정성은 그대로

이 동아시아 사례는 Bright Alloys의 실리콘 탄소 합금(65/15)으로 교체하면 별도의 FeSi + 재탄소제가 필요 없어진다는 것을 입증합니다. 규격 내 실리콘 및 탄소 함량 보장, 에너지 소비 감소, 노동력 절감, 합금 비용 50% 절감공정을 간소화한 제철소에 합류하세요.

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